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数控车床一旦出现故障应该如何去排查?数控车床厂家来教你几招

来源: 斯丹诺数控装备(广东)有限公司    点击数:   更新时间:2021-03-10 16:03:26

在机械行业中,使用了大量的车床,它们通常处理大型物体。由此我们也知道可能会出现各种问题。因此,我们需要对相应的故障进行故障排除并解决,以适应实际生产需求,提高工作效率。那么,数控车床一旦出现故障应该如何去排查?下面数控车床厂家来教你几招。


数控机床


 一、数控车床制造商介绍,工件尺寸准确,表面光洁度差。排除数控车床故障的原因:刀头损坏,不锋利,机床产生共振,放置不稳定,机床爬行,加工技术不佳。解决方案:工具磨损或损坏后,工具不锋利,然后重新锐化或选择更好的工具来重新校准工具。机床会产生共振或放置不均匀。调整水平高度,打好基础并平稳地固定它。机械爬行的原因是拖动平板导轨严重磨损,导螺杆滚珠磨损或松动。应该维护机床。  

  

 二、工件有锥度和小头的现象,数控车床制造商介绍了故障的原因:机器的水平调整不正确,一高一低,导致放置不均。转动长轴时,辅助材料相对较硬,刀具吃得更深,从而导致刀具松动的现象, 尾座顶针与主轴不同心。


解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下坚实的基础,固定机器工具以提高其韧性,选择合理的工艺和适当的切削进给,以避免工具被迫将其施加到刀上,并调整尾架。


数控机床


三、数控车床制造商介绍,驱动阶段的光是正常的,但是被加工工件的尺寸有时会很大,有时会很小。解决数控车床故障的原因:机床滑架的长期高速运行会导致螺钉和轴承磨损,长期使用时刀架的重复定位精度会产生偏差,滑架每次都可以准确地返回到加工的起点,但是加工后的工件尺寸仍然是有变化的。


解决办法:使用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,以检查滑座的重复定位精度并调整螺钉间隙。


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